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硅膠手機(jī)套的加工生產(chǎn)方法及流程
時(shí)間 : 2018-04-25 瀏覽量 : 1572



硅膠手機(jī)套的加工生產(chǎn)方法及流程



如今的硅膠手機(jī)套款式可是色彩多樣,圖案多姿,很受年輕男女的追捧,拿著硅膠手機(jī)套有一種時(shí)髦的感覺,你知道硅膠手機(jī)套為什么如此多的顏色圖案嗎?硅膠手機(jī)套的加工生產(chǎn)流程又是怎樣?東莞硅膠制品廠偉順硅膠給大家講述下硅膠手機(jī)套的加工生產(chǎn)流程:


第一步:煉膠包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計(jì)算等;


第二步:硫化成型采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)由高溫硫化,使硅膠原材料成固態(tài)成型



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第三步:修邊從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會(huì)連帶一些無用的毛邊、孔屑,需要去除;目前,在行業(yè)里,此工序完全由手工完成,有的工廠也有用沖床完成。


第四步:打磨因?yàn)槌霎a(chǎn)環(huán)境不是真空,硅膠手機(jī)套不可避免沾染灰塵雜質(zhì),或者開機(jī)職員弄臟了一些產(chǎn)品,有些是無法清潔掉的,此時(shí)只能通過打磨來潤飾手機(jī)套,只要客戶接受,細(xì)微的打磨處理可以減少加工本錢、減少鋪張。


第五步:清潔多數(shù)的硅膠產(chǎn)品都要清潔,臟污是比較靠后的處理流程,由于前面的流程都有可能弄臟硅膠手機(jī)套??梢酝ㄟ^氣槍先吹掉灰塵雜質(zhì),再用無塵布和天那水清潔,給客戶滿足的產(chǎn)品。




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第六步:噴手感油大多數(shù)硅膠手機(jī)套都需要噴手感油,完成此道工序?qū)⒆尮枘z手機(jī)套產(chǎn)品品質(zhì)上升一級(jí)。多數(shù)油墨廠家可以提供環(huán)保的手感油。好的手機(jī)套一看設(shè)計(jì)二看手感質(zhì)感。有的用噴涂室噴涂、有的用油墨池浸泡,方法多樣。


第七步:烘烤噴手感油后須把手機(jī)套烘干,經(jīng)由高溫烤箱約15秒的烘烤,可以移到一旁冷卻打包。


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1、在原料混煉時(shí)可添加適當(dāng)?shù)拿撃┌b產(chǎn)品能夠快速脫模,可以省掉一些取貨時(shí)間


2、原材料中添加快速硫化劑,讓產(chǎn)品的流動(dòng)性更強(qiáng),本來需要100秒的產(chǎn)品,在相同溫度與壓力情況下可減少30%左右的時(shí)間


3、調(diào)整機(jī)臺(tái)的溫度和壓力,一般情況下機(jī)臺(tái)的溫度都是比較穩(wěn)定的,所以可以逐漸的提升溫度,溫度越高產(chǎn)品固話速度越快,就 可以減掉不必要的時(shí)間,前提是保證產(chǎn)品的質(zhì)量情況下




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4、更換擺料方式,操作時(shí)擺料的方法也會(huì)影響產(chǎn)品的脫模時(shí)間,比如長條形狀原料可以適當(dāng)?shù)母鼡Q成片狀,讓其更快的鋪滿模腔 提升速度


5、更改硫化機(jī)臺(tái)的排氣次數(shù)與形成,機(jī)臺(tái)在排氣過程中上下合模時(shí)速度較慢,如果產(chǎn)品不是特別復(fù)雜,即可減掉二次排氣,產(chǎn)品 能夠保持即可。


6、模具上下工夫,多開幾條排料槽讓產(chǎn)品保持余料排出,如果產(chǎn)品訂單量較多模具的穴數(shù)可以盡量多開保證加工的效率。


經(jīng)由以上幾步的預(yù)備,一個(gè)完美的硅膠手機(jī)套就誕生了。




先進(jìn)行混煉膠混煉工序,混煉工序當(dāng)中添加各種顏色的色膠成為產(chǎn)品的要求顏色,在通過高溫模壓成型油壓成型,得到產(chǎn)品的形狀以后通過噴油,絲印,移印,雷射,熱轉(zhuǎn)印等等工序來制作外觀的結(jié)構(gòu)!



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