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固態(tài)硅膠的生產(chǎn)流程是怎樣的_固態(tài)硅膠制品的工藝
時間 : 2018-05-10 瀏覽量 : 1540

固態(tài)硅膠的生產(chǎn)流程是怎樣的_固態(tài)硅膠制品的工藝


硅膠制品從狀態(tài)來區(qū)分,可以分為液態(tài)硅膠制品和固態(tài)硅膠制品兩種,兩者在生產(chǎn)制作工藝上面有很大的不同,東莞硅膠制品廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質量也有所差異。今天我們只是介紹固態(tài)硅膠制品,都知道硅膠制品的生產(chǎn)實際上就是用模具復制得來的,相對來說,模具制作的好壞直接影響到產(chǎn)品質量的好壞,所以在帝博硅膠制品廠家看來,主要強調模具的制作和模具材料的好壞。如果用不好的鋼材制作的模具,在經(jīng)過高溫高壓下生產(chǎn),長時間工作,模具會發(fā)生氧化變形,導致產(chǎn)品跟著變形。后期生產(chǎn)的產(chǎn)品質量也就的得不了保證。模具的使用壽命也就直線縮短。



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在帝博硅膠制品廠家,固態(tài)硅膠制品選用道康寧硅膠,本身的原料就是一塊非晶體的半透明的固態(tài)狀,先經(jīng)過煉膠機臺混煉,盡可能的使加入的硫化劑和色膠均勻混合,然后得出想要的顏色,用薄膜膠紙卷好放入切膠機。每一個硅膠制品在重量上面都是相對穩(wěn)定的,所以在切膠的時候,計算所需膠料的重量,然后設定好膠料通過刀口的時間,機器開始工作,得出重量幾乎一樣的硅膠原料。這些小塊膠料都是對等平分的。


制作好的模具在生產(chǎn)之前需要先加溫使模具溫度到達200度左右,如果是在晚上,黑夜下,那模具看起來直接就是火紅的。模具溫度的大小直接影響到產(chǎn)品的成型,所以一般我們會在模具加好溫度后,對模具進行清洗,先用脫模水全面清潔,其次是使用做好的膠料放入模具中進行成型清潔。但是一套新模具在開始生產(chǎn)之前的前面幾摸產(chǎn)品是不能當作良品的,因為模具表面的灰塵已經(jīng)被這兩摸硅膠在高溫下清洗干凈。如果確定好生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有不良,那么就可以進行批量生產(chǎn)。

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固態(tài)硅膠制品的工藝


硅膠制品以一般固體橡膠(生膠)為原料的制品,其生產(chǎn)工藝流程分為兩種:一種是固態(tài)熱壓硫化成型,另一種是液態(tài)注射成型?,F(xiàn)我們來了解硅膠固態(tài)熱壓硫化成型的生產(chǎn)工藝,其生產(chǎn)工藝過程主要包括:原材料準備→煉膠→裁料→熱壓成型→硫化→檢驗→拆邊→后處理→檢驗→包裝。


1、原材料準備,采購回來的硅膠原料都是成塊狀,一般是乳白色。這時原料不可以直接進行熱壓成型,需要添加硫化劑(催熟劑)才行。在原材料準備過程中,配料必須按照配方稱量準確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合,需要對某些材料進行加工(比如產(chǎn)品有:顏色,夜光,熒光,熒粉,導電等還需要相應的添加色母等特殊要求。);


2、煉膠,按產(chǎn)品要求將原料與硫化劑和所需的其他添加劑放在一起,經(jīng)過練膠機混煉,一般煉膠時間在30分鐘左右(根據(jù)煉膠原料重量和滾筒間隙來定時間);


3、裁料,將練好的硅膠原料裁成硅膠的尺寸。將裁好的原料放在醒料架上靜置一段時間,一般的原料一般靜置時間在8小時左右(原料正反面都有PE膜保護,保證原料的清潔度);


4、熱壓成型,醒料時間到后,將裁好的膠料放在熱壓硫化機的模具里面,加熱,排氣,保壓,成型;


5、檢驗,對成型好后的產(chǎn)品進行產(chǎn)品檢驗,是否有臟污,是否有缺邊,缺料,產(chǎn)品不熟,產(chǎn)品破裂等不良狀況,將不良品挑選出來放置(不良品只能當廢料處理,不能在進行二次利用)將合格品送與下道工序;


6、拆邊,將合格品的毛邊清理干凈;


7、后處理,如果產(chǎn)品需要進行后處理,如:表面噴油,印刷,雕刻等即將產(chǎn)品進行相應的加工;


8、檢驗,對產(chǎn)品進行最后一次檢驗,挑選出后端工序的不良品;


9、包裝。



固態(tài)硅膠的生產(chǎn)流程是怎樣的,固態(tài)硅膠制品的工藝

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成型工藝是硅膠行業(yè)當中最為常見的一種工藝,大批量生產(chǎn),方便快捷,一般在生產(chǎn)時有操作上的問題,有成型技術上的問題,可以從以下幾個了解,壓力,溫度,時間,擺料,材質等幾個關鍵因素!


固態(tài)硅膠模壓成型工藝基本上大多產(chǎn)品都能夠生產(chǎn),由于是采用模具熱成型工藝,所以只要能夠開發(fā)出模具的產(chǎn)品基本都可以生產(chǎn)也是現(xiàn)在最為常見的一種生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品在高溫200度左右的溫度下成型,一般機臺能夠做到限度為600mm左右的產(chǎn)品,厚度在0.5mm左右。固態(tài)硅膠和液體硅膠加工工藝常采用熱硫化硅膠膠水用包膠模壓實現(xiàn),固態(tài)硅膠可實行高低溫硫化,采用平板硫化機模壓成型,粘液體硅膠Cl26AB膠水,雙組分可調配。采用注射機等擠出,模壓成型。



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標簽: 固態(tài)硅膠制品
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